燃烧自动化控制系统

        燃烧自动控制系统是现在电站锅炉的主要控制系统，包括燃料控制系统、空气控制系统、炉膛压力控制系统。目前，大多数电站锅炉燃烧控制系统仍采用 pid 控制。燃烧自动控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧速率控制两部分组成。燃烧速率控制由燃料量控制、送风量控制和感应风量控制组成，各子控制系统通过不同的测量、控制手段保证经济燃烧和安全燃烧。

        燃烧自动控制系统的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量满足锅炉蒸汽负荷的要求，保证锅炉的安全经济运行。锅炉燃料量、送风量和诱导风量的控制任务不能分离，这三个控制变量可由三个控制器控制，但它们必须相互协调才能可靠工作。对于给定的水温，必须调整空气与煤的比例，以保持锅炉处于燃烧状态。同时，炉内应有一定的负压，以保持锅炉的热效率，避免炉膛过热向外着火，保证人员的安全和环境卫生。

        燃烧自动控制系统设计方案的总体框架与锅炉设备的类型、运行方式及控制要求有关。单元燃烧过程的控制对象是一个多变量系统。在控制系统的设计中，充分考虑了实际工程问题。

        P 是单位负荷热信号 d + dpbdt。该控制系统包括: 滑压操作主蒸汽压力定值计算模块(将热力学系统数据拟合成曲线，可由 dcs 断线功能模块实现)、负荷及风量计算模块、主蒸汽压力控制系统和供气控制系统。主蒸汽压力控制系统采用常规的串级 pid 控制结构。